A papírpohár gép gyártási lépései

A papírpoharak a társadalom rohamos fejlődésének termékei. Ebben a környezetvédelemre, a nagy hatékonyságra és kényelemre fókuszáló társadalmi irányzatban egyre szélesebb körben alkalmazzák a papírpoharakat és tálakat. A papírpoharak teljes mértékben megőrzik a papírtermékek előnyeit, és kiváló teljesítményt nyújtanak a frissesség megőrzése, a nedvességállóság, a sterilizálás és a korrózióvédelem, a higiénia, a könnyű feldolgozhatóság és a nyomtathatóság tekintetében.

A műanyag poharakhoz képest a papírpoharak előnye az alacsony költség, a könnyű súly, a könnyű szállítás és az újrahasznosíthatóság. Ennek megfelelően a papírpoharak előállítására szolgáló papírpohárgépekként egyre több gyártó használja ezeket nagy mennyiségben.



A papírpohár gépgyártás munkalépései:

1. Az előkészületek befejezése után, amikor a motor beindul, ki kell kiáltani az "indítás" szót, és a motor csak akkor indítható be, ha nincs válasz. (Ez azért van így, hogy a kezelő ne lássa, és ne okozzon szükségtelen biztonsági baleseteket, amikor a szerelő a másik oldalon vagy a gép mögött javít).

2. Gondosan figyelje meg a gép működési körülményeit, vegyen egy poharat, hogy ellenőrizze a papírpohár kötőhatását, előmelegítsen, főmelegítsen, nem sárgul-e a recés, vagy nem sérült-e meg a papírpohár.

3. Ellenőrizze a kötési hely kötőhatását, nincs-e közvetett hiba, a csésze aljának kötési szilárdsága és a kötés alkalmas-e szakadásra, pihegetésre. lehetővé teszi.

4. Normál működés közben, ha azt észleli vagy érzi, hogy valami rendellenes van a gépen, először emelje fel a csészetestet, majd állítsa le a gépet ellenőrzés céljából, miután az utolsó csésze is áthaladt a reccsenéseken.

5. Ha a gépet hosszabb ideig tartó váratlan leállás után indítja újra, vegye ki a negyedik és ötödik lemezt, és ellenőrizze, hogy a recézett részek össze vannak-e ragadva.

6. A papírpohárgép kezelője a normál gyártás során bármikor odafigyel a csésze szájának, csészetestének és csésze aljának formájára, és időnként ellenőrzi a csészék tapadását, méretét és megjelenését, vagy egyenként ellenőrzi. egy.

7. Ha a személyzet a műveletre koncentrál, ha rendellenes hang hallatszik, vagy a csésze alja nincs jól formálva, azonnal le kell állítania a gépet ellenőrzés céljából, hogy elkerülje a nagyobb veszteségeket.

8. A kezelőnek komolyan és felelősségteljesen kell eljárnia a gyártási folyamatban, és az általa előállított csészéket óránként egyszer, 8 csészével kell forró vízzel tesztelni.

9. Mielőtt a papírpohár gép kezelője lezárná a kartondobozt, a helyszínen ellenőriznie kell a kis csomagok mennyiségét. A helyszíni ellenőrzés helyességét követően vágja ki a termékminősítési tanúsítványt vagy termékmintát, és illessze be a kartondoboz bal oldalának jobb felső sarkába, és írja be a munkaszámot a mezőbe. Gyártási dátum, végül lezárva és szépen egymásra rakva a kijelölt helyen.